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镀铜圆钢的一种物理焊接发明方法
- 发布时间：2020-08-23
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【概要描述】镀铜圆钢常采用化学焊接，但在实际施工过程中，镀铜圆钢的焊接工艺具有缺陷，为了解决现有技术中点焊不可靠，易开焊，成本高的问题，发明了一种镀铜圆钢的物理焊接方法。
镀铜圆钢的一种物理焊接发明方法
【概要描述】镀铜圆钢常采用化学焊接，但在实际施工过程中，镀铜圆钢的焊接工艺具有缺陷，为了解决现有技术中点焊不可靠，易开焊，成本高的问题，发明了一种镀铜圆钢的物理焊接方法。
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镀铜圆钢常采用化学焊接，但在实际施工过程中，镀铜圆钢的焊接工艺具有以下缺陷：1.由于化学反应不足，焊接不可靠。 理论上，接头所需的石墨磨料可使用50次。 在实际操作中，发现随着使用次数的增加，磨料的配合度将降低，这对焊接接头的质量有很大影响。 需要经常清洁和更换磨料，成本比较高。
为了解决现有技术中点焊不可靠，易开焊，成本高的问题，特提供一种镀铜圆钢的物理焊接方法，包括以下步骤：
1.手工打磨待焊接的两个镀铜圆钢末端的镀铜层以露出圆钢；
2.将铜管放入镀铜圆钢中，铜管的长度大于两条镀铜圆钢端部圆钢的长度之和。
3.用氩弧焊牢固地焊接镀铜圆钢的端部，并以与圆钢相同的厚度对焊点进行光滑打磨。
4.将铜管推至焊接点，将焊接点和要打磨的镀铜圆钢覆盖在镀铜件上，并用液压钳将铜管从一侧推到另一侧，使其均匀地压在镀铜圆钢上。
在步骤1中，用手打磨两个镀铜圆钢端部的铜镀层，分别露出4-6厘米长的圆钢。 在步骤2中，使用的铜管长度为18-22厘米。
步骤1中，用手摇磨光机打磨两块镀铜圆钢端部的铜镀层，露出5厘米长的圆钢； 在步骤2中，使用的铜管长度为20厘米。
在步骤2中，所用铜管的内径比镀铜圆钢的外径大15毫米。
与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：本发明采用物理焊接方法，焊接牢固可靠，焊接成本低。 氩弧焊完成后，使用铜管保护焊点，提高导电性并提高焊点的耐腐蚀性。
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